Posuda za izbjeljivanje zubi tvrtke Gemeili Tech koristi tehnologiju kalupljenja tekuće silikonske gume. Tekuća silikonska guma (LSR) je visoko-učinkoviti, dvo-platinski-očvrsnuti elastomer poznat po svojoj iznimnoj kombinaciji svojstava, što ga čini materijalom izbora za zahtjevne primjene u različitim industrijama.
Silikonska sirovina
Klasifikacija silikona
Razlika između tekućeg silikona i čvrstog silikona
Izgled:
- Tekući silikon: tekući je i ima fluidnost prije stvrdnjavanja;
- Čvrsti silikon: u čvrstom je stanju i nedostaje mu fluidnosti.
Primjena:
- Tekući silikon: naširoko se koristi u industrijskim proizvodima, kućanskim potrepštinama, medicinskim potrepštinama i prehrambenim proizvodima, može doći u izravan kontakt s ljudskim tijelom i hranom;
- Čvrsti silikon: općenito se koristi u industrijskim proizvodima i dnevnim potrepštinama.
Sigurnost okoliša:
- Tekući silikon: vulkaniziran platinom, ne-toksičan i bez mirisa, te vrlo siguran materijal-za hranu.
- Čvrsti silikon: vulkaniziran peroksidnim spojevima, s mirisom vulkanizirajućih sredstava ili sredstava za maskiranje, i ekološki je prihvatljiv materijal.
Način proizvodnje:
- Tekući silikon: potpuno automatizirana proizvodnja; kratki proizvodni ciklus; materijal ne zahtijeva prethodnu-obradu, što ga čini učinkovitijim i štedi rad-; pogodan za dvo-bojno injekcijsko prešanje.
- Čvrsti silikon: zahtijeva postupke kao što su doziranje, miješanje gume, rezanje gume i ručno stavljanje.
Tekuća silikonska guma (LSR)
- Tekuća silikonska guma uspoređuje se s čvrstom-silikonskom gumom vulkaniziranom na visokim temperaturama. Prije stvrdnjavanja je tekući, a nakon stvrdnjavanja postaje elastomer.
- LSR obično proizvodi GML Tech od osnovne gume (polimetil vinil siloksan sirova guma) i sredstva za umrežavanje (polimetil hidrogen siloksan) pod utjecajem katalizatora (kompleksa prijelaznih metala kao što su platina, nikal, rodij itd.), što rezultira elastomerom s mrežnom strukturom.
- Ovisno o različitim primjenama, mogu se dodati i druga punila kao što su pareni ili istaloženi silicij, željezni oksid, titanijev dioksid i čađa. Za proizvodnju prozirnog LSR-a, silikonska smola se također može koristiti kao punilo.
- Dvije komponente: komponenta A (sadrži platinasti katalizator) i komponenta B (sadrži agens za umrežavanje)
Adicijska reakcija LSR
- Katalizator: Svi kompleksi prijelaznih metala u skupini XIII periodnog sustava pokazuju adicijsku katalizu, ali platina (Pt) i njezini spojevi i kompleksi obično se koriste u LSR-u.
- Platina se kao katalizator obično koristi u kemijskim, naftnim i industrijskim reakcijskim procesima
Vulkanizacija
Znanstveno značenje vulkanizacije trebalo bi biti "umrežavanje" ili "premošćivanje", što se odnosi na proces formiranja mreže-poput polimera iz linearnog polimera kroz umrežavanje. Fizički, to je proces transformacije plastične gume u elastičnu gumu ili tvrdu gumu. Značenje "vulkanizacije" ne obuhvaća samo stvarni proces umrežavanja, već uključuje i metode korištene za stvaranje umrežavanja.
Proces uključuje makromolekule gume koje prolaze kroz kemijsku reakciju sa sumporom, agensom za umrežavanje, kada se zagrijavaju, što rezultira tro-dimenzionalnom mrežnom strukturom kroz umrežavanje. Guma nakon vulkanizacije naziva se vulkanizirana guma.
Vulkanizacija je završni proces u obradi gume, koji rezultira finaliziranim i praktičnim proizvodom od gume.
U mrežnoj strukturi gume, gustoća umreženih veza sumpora (gdje je broj atoma sumpora n veći ili jednak 1; dok je broj ne{2}}povezanih atoma sumpora Sx ili Sy) određuje stupanj vulkanizacije gume. U praktičnom postupku, potonje se procjenjuje na temelju makroskopskih fizičkih i mehaničkih svojstava gumene smjese ili promjena u viskoznosti gume.
Karakteristike izvedbe LSR-a
Ne-toksičan, pogodan za medicinske i prehrambene primjene:
- Nije-toksičan za ljude, bez mirisa i okusa;
- Ekološka sigurnost i razgradivost;
- Ne proizvodi otrovne niti štetne tvari tijekom izgaranja (glavni produkt izgaranja je SiO2);
Otpornost na trganje, elastičnost, otpornost na žućenje, vodootpornost i vodonepropusnost;
Otpornost na vremenske uvjete: Zbog visoke energije Si{0}}O veza, koja je veća od energije ultraljubičastog zračenja, ultraljubičaste zrake i ozon ga ne razgrađuju lako. Stoga ima dobru otpornost na ultraljubičaste zrake, ozon i starenje (materijali kao što su premazi, građevinska plastika, gumeni proizvodi itd., kada se nanose na otvorenom i podvrgnu ispitivanju klime, kao što su opsežna oštećenja uzrokovana svjetlom, toplinom, hladnoćom, vjetrom, kišom i bakterijama, njihova se otpornost naziva otpornošću na vremenske uvjete)
Otpornost na temperaturu: Izvrsna otpornost na toplinu i hladnoću, zadržavanje dobre elastičnosti čak i nakon dugotrajne-upotrebe unutar temperaturnog raspona od -50 stupnjeva do 200 stupnjeva, bez taljenja ili krhkosti (posebni proizvodi mogu izdržati temperature do -110 stupnjeva);
Električna izolacijska svojstva: Izvrsna električna izolacijska svojstva, sa svojim dielektričnim gubitkom, naponskim otporom, otporom luka, otporom na koronu i otporom koji se svrstavaju među najbolje u izolacijskim materijalima, a na njegovu električnu izvedbu minimalno utječu temperatura i frekvencija;
Fiziološka inertnost: polisiloksanski spojevi su među najmanje reaktivnim poznatim spojevima. Visoko su otporni na biološko starenje, ne izazivaju reakcije odbacivanja u životinjskim tijelima i pokazuju dobra antikoagulantna svojstva.
Prozračnost: Silikonski film pokazuje vrhunsku prozračnost u usporedbi s običnim gumenim i plastičnim voštanim filmovima;
Prije stvrdnjavanja, LSR pokazuje nisku viskoznost, brzo stvrdnjavanje, stanjivanje smicanjem i visok koeficijent toplinske ekspanzije, što ga čini prikladnim za masovnu, brzu i ponavljajuću mehaničku proizvodnju injekcijskim prešanjem.
Nastavak slijedi...